铝合金激光焊接缺陷控制技术(四)
作者:本站 来源:本站时间:2018/7/17 14:32:07


1 光纤激光焊接。激光深熔焊接过程的小孔效应源于激光作用下金属产生强烈汽化。金属汽化蒸汽力与激光功率密度和束流品质密切相关,不仅影响激光焊接的熔深,也影响小孔稳定性。Seiji等对SUS304不锈钢大功率光纤激光研究显示:高速焊接时熔池拉长,抑制了飞溅,小孔波动稳定,小孔尖端无气泡产生,当光纤激光用于钛合金、铝合金高速焊接时,同样可获得无气孔的焊缝。Allen 等对钛合金光纤激光焊接保护气体控制技术研究显示:通过控制焊接保护气体的位置,可防止气体的卷入,减少小孔闭合时间,稳定焊接小孔,并改变熔池的凝固行为,从而减少焊缝气孔。

2) 脉冲激光焊接。与连续激光焊接相比,激光输出采用脉动方式输出,可促使熔池产生周期性稳定流动,有利于熔池气泡逸出而减少焊缝气孔。T Y KuoS L Jeng研究了YAG 激光焊接激光功率输出方式,对SUS 304L不锈钢和inconel 690高温合金焊缝气孔及性能的影响结果表明:对于方波脉冲激光焊接来说,当基值功率为1700w时,随着脉冲幅值ΔP的增加,焊缝气孔减少,其中不锈钢的气孔率由2.1% 降至0.5%,高温合金的气孔率由7.1% 降至 0.5%


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